提高颚破产能的方法_提高颚破产能的技巧

　　1.严格控制进料尺寸，不会出现堵腔和堵塞。

　　颚式破碎机进料口设计尺寸有一个公式：进料口尺寸=(1.1~1.25)*原料的超大粒度。

　　很多生产人员不了解，总是把测得的进料口尺寸当成非常大的进料尺寸。因此，当原料超过规定的大粒径时，很容易堵塞空腔。虽然没有反复堵塞，但是每次堵塞，设备都会长时间不能正常运行。因此，严格控制原料的粒度是保证颚式破碎机正常运转的较为重要的前提之一。

　　2.严格控制投料量，防止投料过多造成堵塞。

　　许多企业因初期给料不足，对筒仓进行了技术改造，严重影响生产。但是，由于缺乏限制给料量的装置，改造后的筒仓经常出现另一种矫枉过正的现象，即过量给料。

　　由于颚式破碎机的工作原理是半节律的，如果投入的物料过多，会造成物料破碎过晚，破碎的物料不能及时取出，从而导致物料卡死。所以切割和超喂都会影响颌骨骨折的生产力。

　　3、节奏送料，控制送料，保证颌骨骨折的正常手术

　　目前选矿企业的破碎工段多采用端部溜槽给料，2/3甚至整个给料设备裸露在仓外。由于投料口较远，投料设备完全变成了振动溜槽，不仅投料速度差，而且磨损严重。给矿机的理想给料位置应在设备的前1/3处，但严禁垂直给料，以防设备失去振动能力或影响输送效果。

　　尤其是用自卸车直接卸货时，垂直给料的弊端更为严重。因此，如何调整下料仓的角度，保证顺利下料不压料，使给料机的节奏与颚式破碎机的加工节奏相匹配，是正常给料的技术保证。

　　4.调整给料机的角度，充分利用给料机的筛选功能，实现预筛选。

　　振动给料机往往有炉排，有一些筛选功能。但在实际应用中，由于振幅、给料角度等原因，该装置在筛分时容易堵塞篦条，使其失去原有的效率。面对这种情况，很多企业用钢板堵住炉排，把它变成了板式给料机。

　　事实上，在适当调整的情况下，振动给料机篦条的效率是极其明显的。调整给料机的振幅和角度，充分释放给料机的筛分功能，是提高总吞吐量的理想途径。